高速加工中，使用刀具提供廠商所建議的進給率和切削深度是延長刀具壽命致關(guān)重要的因素。刀具如果不在最佳切削溫度切削，刀具上的碳化涂層將會剝落。如果刀具經(jīng)由切屑散熱且刀具切削到尖銳拐角或是以大的步距進刀，則刀具會出現(xiàn)過熱，從而導(dǎo)致刀具的損壞。相反，如果刀具在太低的溫度環(huán)境下切削，刀具上的碳化涂層也同樣容易出現(xiàn)非正常的早期磨損。

在高速加工中，為延長刀具的使用壽命，不僅應(yīng)選取合適的圓弧擬合選項，同時還需選取合適尺寸的加工刀具。僅使用傳統(tǒng)加工選取刀具的方法，即盡量選取最大的可使用的尺寸的刀具是不夠的。高速加工中應(yīng)保證所選取的刀具在切削過程中始終保持恒定的材料切削量。

另外，計算刀具進給率和轉(zhuǎn)速時，應(yīng)考慮刀具有效直徑（刀具和實際加工材料接觸部分的直徑）。應(yīng)使用刀具提供廠商所建議的數(shù)據(jù)來得到最佳的切削條件。