1. 車削修整法　以單顆粒金剛石(或以細(xì)碎金剛石制成的金剛筆　金剛石修整塊)作為刀具車削砂輪　是應(yīng)用最普遍的修整方法。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個方向各傾斜約5°～15°；金剛石與砂輪的接觸點應(yīng)低于砂輪軸線0.5～2mm，修整時金剛石并作均勻的低速進給移動。要求磨削后的表面粗糙度越小，則進給速度應(yīng)越低，如要達到R_a0.16～0.04μm的表面粗糙度，修整進給速度應(yīng)低于50mm/min。修整總量一般為單面0.1mm左右，往復(fù)修整多次。粗修的切深每次為0.01～0.03mm，精修則小于0.01mm。
2. 金剛石滾輪修整法　采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面制成的金剛石滾輪，以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)(藉以降低滾輪與砂輪的相對速度)，對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓作用，使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。金剛石滾輪制造復(fù)雜、造價高，但經(jīng)久耐用、修整效率高，適于在大批量生產(chǎn)中修整磨削特殊成形表面(如螺紋、齒輪和渦輪葉片榫齒等)的砂輪。
3. 砂輪磨削修整法　采用低速回轉(zhuǎn)的超硬級碳化硅砂輪與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對磨，以達到修整的目的。
4. 滾軋修整法　采用硬質(zhì)合金圓盤、一組由波浪形白口鐵圓盤或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪，與砂輪對滾和擠壓進行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手動操作，修整效率高，適于粗磨砂輪的修整。
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補充：如果是修整金剛石砂輪和CBN砂輪，最經(jīng)濟的方式是用綠碳化硅砂輪來修整。    修整CBN砂輪，可以用金剛石砂輪，也可以用綠碳化硅砂輪。